為了控制空氣中的塵埃顆粒和微生物污染，生物凈化室技術(shù)主要用于食品工業(yè)，廣泛用于保健產(chǎn)品、飲用水和即食食品的生產(chǎn)。部分衛(wèi)生要求較高的生產(chǎn)車間，如加工操作、包裝等也開始采用凈化車間技術(shù)。

該凈化車間采用高壓靜電吸附除塵原理。靜電吸附式是高壓靜電吸附的原理。電暈層受高壓靜電的作用，會(huì)產(chǎn)生大量的負(fù)離子，負(fù)離子在靜電場(chǎng)的作用下不斷向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)。當(dāng)空氣中的灰塵通過(guò)電場(chǎng)時(shí)，通過(guò)負(fù)離子的碰撞使其帶電，同時(shí)帶電的灰塵也受到向陽(yáng)極(吸塵器)運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后釋放電荷的電場(chǎng)的影響。

與空氣中漂浮的有害氣體接觸后，羥基負(fù)離子能減少空氣中的污染物、氮氧化物、香煙產(chǎn)生的活性氧(氧自由基)等，降低過(guò)多的活性氧對(duì)人體的危害；將帶正電荷的空氣塵埃中和，并在不帶正電荷的情況下沉淀。

為保證凈化車間的清潔度能達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，必須在施工結(jié)束后進(jìn)行初級(jí)檢測(cè)。被稱為“主檢測(cè)”，與潔凈度直接相關(guān)的檢測(cè)屬于每一個(gè)潔凈室至少進(jìn)行一次檢測(cè)。

凈化室正負(fù)壓一般是利用空氣密度差和重力原理完成凈化室內(nèi)外壓力差的對(duì)稱性，凈化室一般是空氣凈化車間的正壓，即里邊的壓力比外面的大，一般是5-10pa，不被外部空氣污染。負(fù)壓力是指里邊的壓力小于外邊的壓力，一般是5-10毫巴，對(duì)外部空氣沒(méi)有污染。

保持凈化車間一定的正壓力是保證凈化車間不受或少受污染，并保持設(shè)計(jì)潔凈等級(jí)的一個(gè)必要條件。即使是負(fù)壓凈化車間，也必須有相鄰房間或套間保持一定的正壓力，其潔凈度級(jí)不得低于其潔凈度級(jí)，負(fù)壓凈化車間的清潔才能得以維持。

凈化室的正壓值是指門窗處于全閉狀態(tài)、室內(nèi)靜壓力大于室外靜壓力的數(shù)值。通過(guò)凈化系統(tǒng)送風(fēng)量大于回風(fēng)及排風(fēng)量的方法達(dá)到。為保證凈化車間的正壓值，送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)機(jī)是聯(lián)鎖的，在系統(tǒng)打開時(shí)，先啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)回風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)；系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，先關(guān)閉排風(fēng)機(jī)，再關(guān)閉回風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，以防止凈化車間在系統(tǒng)打開和關(guān)閉時(shí)受到污染。

維持青島凈化車間正壓所需的空氣流量主要是根據(jù)維修結(jié)構(gòu)的密封性好壞來(lái)決定的。在凈化車間內(nèi)，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓力差不得小于0.5mmH2O(~5Pa)，在凈化車間內(nèi)，潔凈區(qū)與準(zhǔn)凈化車間之間的靜壓力差不得大于5Pa，在凈化車間與準(zhǔn)凈化車間之間的壓力差為10Pa。